空調(diào)風(fēng)機(jī)是空調(diào)中的重要組成部分。空調(diào)風(fēng)機(jī)在工作中，氣流由風(fēng)機(jī)軸向進(jìn)入葉片空間，然后在葉輪的驅(qū)動下一方面隨葉輪旋轉(zhuǎn)；另一方面在慣性的作用下提高能量，沿半徑方向離開葉輪，靠產(chǎn)生的離心力來做功的風(fēng)機(jī)稱為離心通風(fēng)機(jī)。離心式通風(fēng)機(jī)主要由：葉輪、機(jī)殼、聯(lián)軸器、軸。 葉輪是產(chǎn)生風(fēng)壓和傳遞能量的主要作功部件；機(jī)殼主要用來引入氣體和排出氣體，同時將氣體的部分動能變?yōu)閴毫δ埽宦?lián)軸器用來連接電機(jī)和風(fēng)機(jī)，傳遞力矩；軸安裝并固定葉輪，通過聯(lián)軸器與電機(jī)。

       空調(diào)風(fēng)機(jī)葉片之間的氣體在葉輪旋轉(zhuǎn)時，受到離心力作用獲得動能（動壓頭）從葉輪周邊排出，經(jīng)過蝸殼狀機(jī)殼的導(dǎo)向，使之向通風(fēng)機(jī)出口流動，從而在葉輪中心部位形成負(fù)壓，使外部氣流源源不斷流入補(bǔ)充，從而使風(fēng)機(jī)能排出氣體。

       下面我們來了解一下影響空調(diào)風(fēng)機(jī)磨損的因素：

       1、風(fēng)機(jī)葉輪的形狀—離心風(fēng)機(jī)葉輪葉片形狀對磨損的程度有著重要的影響一般單直型葉片通風(fēng)機(jī)，比機(jī)翼型葉片通風(fēng)機(jī)磨，后向式葉片通風(fēng)機(jī)，比前向式葉片通風(fēng)機(jī)耐磨，高效機(jī)翼型葉片通風(fēng)機(jī)由于其壓力系數(shù)較低，葉片直徑大，圓周速度高，磨損程度也大。因此，通過計改變?nèi)~片型式和葉片角度，可以減少或避免葉葉片的磨損。

       2、葉輪的材質(zhì)—葉輪耐磨性能與其材料的硬度關(guān)系很大，一般而言，葉輪材料的硬度越高，則抗沖擊能力越強(qiáng)，耐磨性能越好。但葉輪的耐磨性不僅取決于材料硬度，而且還與材料成分有關(guān)。經(jīng)過熱處理后的各種不同成分的鋼，雖然硬度相同，卻有不同的耐磨性。

      3、氣體中塵粒的硬度—塵粒對金屬的磨損是由塵粒對金屬的撞擊和擦傷兩種作用構(gòu)成的，但其先決條件是塵粒被壓入金屬，使之形成一個塑性的凹坑，在大量塵粒的連續(xù)作用下，這些凹坑將逐漸形成一個塑性變形的薄層。當(dāng)塵粒的作用負(fù)荷超過塑性變形層的強(qiáng)度時，這一表層即被破壞而掉落，造成磨損。當(dāng)塵粒的硬度較高并超過風(fēng)機(jī)流道部件的硬度時，就會打擊或磨損其所接觸的流道壁面，如同銼刀在工件上銼削一樣。塵粒硬度越高，離心風(fēng)機(jī)中的流道壁面就被磨損得越快。

       4 、氣體的含塵濃度和速度—葉輪的磨損量與氣體的含塵濃度成正比，粉塵濃度越大，單位時間內(nèi)固體顆粒撞擊葉輪葉片壁面次數(shù)和頻率越高，葉輪葉片磨蝕越嚴(yán)重；葉輪的磨損量與氣體運(yùn)動速度的次方成正比，速度越大，塵粒的離心力和動能越大，對葉輪的沖擊越大，磨損越嚴(yán)重。

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